模鍛是在專用模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機模鍛，平鍛機模鍛，摩擦壓力機模鍛等。

錘上模鍛

        1，在模鍛錘上進(jìn)行模鍛生產(chǎn)鍛件的方法稱為錘上模鍛。錘上模鍛因其工藝適應(yīng)性強，且模鍛錘的價格低于其他模鍛設(shè)備，是應(yīng)用較廣泛的模鍛工藝；

        2，模鍛模膛是用來把毛坯鍛成所需要的或接近于鍛件外形和尺寸的模膛。模鍛模膛分為終鍛模膛和預(yù)鍛模膛兩種類型；

        3，為了使形狀復(fù)雜的模鍛件坯料的形狀接近模鍛件形狀，使金屬合理分布和充滿模膛，則必須先在制坯模膛內(nèi)制坯。制坯模膛常見的有拔長模膛、滾壓模膛、彎曲模膛、切斷模膛等。

曲柄壓力機模鍛

        1，曲柄壓力機是指采用曲柄連桿作為工作機構(gòu)的壓力機。曲柄壓力機是最常用的冷沖壓設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，動作平穩(wěn)，工作可靠，廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝；

        2，曲柄壓力機通過傳動系統(tǒng)把電動機的運動和能量傳遞給曲軸，使曲軸作旋轉(zhuǎn)運動，并通過連桿使滑塊產(chǎn)生往復(fù)運動；

        3，將模具的上模固定在滑塊上，下模固定在機身工作臺上，壓力機便能對放置在上、下模之間的被沖壓材料進(jìn)行加壓，依靠模具將其沖制成工件，實現(xiàn)壓力加工。離合器由腳踏板通過操縱機構(gòu)控制，實現(xiàn)曲柄滑塊機構(gòu)的運動或停止；

        4，壓力機的技術(shù)參數(shù)反映一臺壓力機的工藝能力、所能加工制件的尺寸范闈以及有關(guān)生產(chǎn)率指標(biāo)，同時也是選擇、使用壓力機和設(shè)計模具的重要依據(jù)。

平鍛機模鍛

        1，平鍛機又稱為臥式鍛造機。平鍛機作為機械壓力機的一個分支，主要是用局部鐓粗的方法生產(chǎn)模鍛件；

        2，平鍛機都采用曲柄滑塊機構(gòu)傳動，由于加工工件大，鐓鍛力和夾緊力大，機器需要有足夠的剛度，以保證平鍛件的精度；

        3，平鍛機啟動前，把棒料放在固定凹模的模膛中，并由前定料板定位，以確定棒料變形部分長度。然后，踏下腳踏板，使離合器工作。

摩擦壓力機模鍛

        1，摩擦壓力機是一種萬能性較強的壓力加工機器，應(yīng)用較為廣泛，在壓力加工的各種行業(yè)中都能使用；

        2，在機械制造工業(yè)中，摩擦壓力機的應(yīng)用更為廣泛，可用來完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作，有的無飛邊鍛造也用這種壓力機來完成；

        3，由于其在使用上萬能性較大，并且有結(jié)構(gòu)、安裝、操縱及輔助設(shè)備簡單和價格低廉的優(yōu)點，因此在機械制造、汽車、拖拉機和航空等工業(yè)中的沖壓車間、鍛造車間及模鍛車間都廣泛采用，也可進(jìn)行沖裁。